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反应釜是综合反应容器,反应过程中产生的压力对容器的密封要求极高。反应釜的密封包括静密封与动密封两大类。对于反应釜来说,通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封,因为密封面是相对静止的。反应结束,先进行冷却,降温再将压力降至常压,松开螺栓,将釜盖小心地取下,严禁带压拆卸。静密封比较好解决,一般采用各种形式的静密封垫片。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点,由于旋转的搅拌轴与静止的釜体(上封头)存在相对运动,要防止介质的泄漏必须采用动密封装置:机械密封与填料密封。
反应釜使用注意事一、维护及安全,1、应严格按产品铭牌上标定的工作压力和工作温度操作使用,以免造成危险。2、严格遵守产品使用说明书中关于冷却、注油等方面的规定,做好设备的维护和保养。3、所有阀门使用时,应缓慢转动阀杆(针),压紧密封面,反应釜,达到密封效果。2、检查各物料阀、工艺管线阀门是否处于要求位置,阀门是否完好。关闭时不易用力过猛, 以免损坏密封面。4、电气控制仪表应由专人操作,并按规定设置过载保护设施。
反应釜搅拌影响因素,液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的'流动模型',简称'流型'。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。反应釜机械密封选型方法及原则,机械密封按工作条件和介质性质的不同,有耐高温、耐低温机械密封,耐高压、耐腐蚀机械密封,耐颗粒介质机械密封和适应易汽化的轻质烃介质的机械密封等,应根据不同的用处选取不同结构型式和材料的机械密封。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。轴向流,流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
不锈钢反应釜可以承受比较高的压力。不锈钢反应釜的承压范围定做的时候就要详细说明,设计人员会根据压力要求来核算板厚和密封方式。常压使用的不锈钢反应釜可以采用填料密封,高压不锈钢反应釜可以用机械密封和磁力密封。使用中分常压和受压两种情况,所以在使用时必须要了解其性能,按照规定操作:一、设备使用条件:1、高工作压力:锅内压力≤该锅的额定压力。不锈钢反应釜的加热方式主要有电加热、循环导热油或蒸汽加热两种。电加热不锈钢反应釜自身带有供热元件,自己就能产生热量为釜内物料加热。
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